皮帶輸送機的安裝和調試需要注意哪些方面，你需要了解！

皮帶輸送機在運行的時(shí)候，雖然比較穩定。但是長(cháng)年累月的運行過(guò)程中難免會(huì )出問(wèn)題，這個(gè)就需要我們在工廠(chǎng)日常生產(chǎn)的時(shí)候多多注意，以免發(fā)生問(wèn)題。今天，青島鴻儒機械小編就從安裝和調試環(huán)節為大家講一講皮帶輸送機要注意的點(diǎn)。

皮帶輸送機初步的安裝調試是決定皮帶機性能的重要環(huán)節，所以最初安裝調試就顯得尤為重要。

1、機架的安裝：按照安裝圖紙尺寸及要求安裝機架，安裝好所有機架后，要對每一個(gè)支腿處進(jìn)行調整，直到整機復合要求為止。頭部與尾部錯位過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整，調整后，頭部必須牢固地固定在平臺上，尾部應固定在預埋基礎螺栓上，以防輸送機在運行時(shí)發(fā)生動(dòng)搖和位移。

2、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

3、皮帶的安裝：安裝皮帶時(shí)要注意測量皮帶的接觸尺寸，保證皮帶與軌道充分接觸，不得出現扭曲或偏移，測量好準確長(cháng)度后再環(huán)形對接。

4、皮帶輸送機張緊度調整：皮帶機張緊度的正常與否直接影響著(zhù)輸送機的使用效果和使用壽命。皮帶輸送機張緊過(guò)松會(huì )造成輸送帶跑偏，過(guò)緊又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉動(dòng)或轉動(dòng)時(shí)皮帶上下跳動(dòng)。調試安裝皮帶輸送機首先要調整皮帶的平行度與水平度，平行不好會(huì )形成皮帶受力不均勻，水平度不到就造成皮帶跑偏。皮帶張緊度的最初調整應以正常張緊度稍松些為宜，但不易過(guò)松。

5、空車(chē)試運轉前必須檢查輸送機上是否有遺留的工具、鐵件或其它雜物，如有應予清除；并對所有軸承、尾部軸承座導軌等，給予足夠的潤滑；全面檢查輸送機各部分是否完好無(wú)損，輸送帶的張緊度是否合適。

6、接通電源，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)幾次，如運轉正常，即可使輸送機連續運轉。

7、在頭、尾部和中間各主要部位，應有專(zhuān)人負責觀(guān)察運轉情況，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)報告停車(chē)。

8、當空車(chē)試運轉半小時(shí)并且運轉情況正常后，方可逐漸加料，進(jìn)行負載試運轉，不能先裝料后開(kāi)車(chē)，停車(chē)時(shí)需把輸送機內的物料全部排出后方可停車(chē)。

 好了，以上就是皮帶輸送機在日常運行中需要注意的方面，如果您對輸送機還有什么想了解的話(huà)，歡迎隨時(shí)關(guān)注青島鴻儒機械。